一、手糊法

也叫積層或?qū)臃?、鋪糊法。為玻璃鋼生產(chǎn)作業(yè)中比較早的成型方法，也是玻璃鋼腳踏船生產(chǎn)中至今仍應(yīng)用得比較多的工藝方法。

具體做法是先在已采取脫模措施（上脫模劑或擦脫模臘）的模具上噴涂膠衣樹脂，待膠凝到一定程度后，再調(diào)配樹脂（通常為不飽和聚酯樹脂，調(diào)配即是在樹脂中加入引發(fā)劑和促進(jìn)劑，使樹脂在一定時間內(nèi)能凝結(jié)成固體），在膠衣層上涂刷一層后，鋪上一層事先按模具尺寸裁剪好的增強(qiáng)材料（玻璃纖維布或氈），用刷帚、刮板或輥轆等工具使增強(qiáng)材料浸透樹脂，排除氣泡，并使樹脂均勻分布，含量適當(dāng)，一層完畢后再進(jìn)行下一層，如此反復(fù)進(jìn)行，直到完成規(guī)定厚度（層數(shù)）為止。待樹脂固化到較充分的程度后脫模，經(jīng)修整加工后即為產(chǎn)品。

手糊成型簡單易行，是比較有靈活性、比較經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)手段。只要有了模具，操作人員具備一定的技術(shù)素質(zhì)，就可生產(chǎn)出造型各異的產(chǎn)品來。

它的不足是勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)條件差、生產(chǎn)效率較低、影響質(zhì)量的因素多，操作人員必須具有一定的技術(shù)素質(zhì)的熟練程度才能勝任。

二、模壓法為機(jī)械加工方法。

將專用于模壓成型的模塑料（浸漬了樹脂的玻璃纖維，有片狀的SMC及團(tuán)狀的BMC兩種）按需用量稱量后填進(jìn)鋼模中，合模，通過加溫加壓，在數(shù)分種內(nèi)即可固化，脫模修整后即為成品。

模壓法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，制品質(zhì)量穩(wěn)定。

不足之處是必須制備耐壓耐溫的金屬對模、費(fèi)用高，并要配備適用的壓機(jī)，一次投資大，且由于受壓機(jī)臺面尺寸的限制，只適于生產(chǎn)較小的產(chǎn)品，如帆板、小型游艇之類，無法生產(chǎn)大尺度的船。